Fra hvad og hvordan man laver den berømte hviderussiske kondenseret mælk

Hvem af os har ikke drømt om som barn fra sin mor hemmeligt spise en dåse kondenseret mælk, og nogle gange mere end én? Selvfølgelig, mange af os spekulerede, fra hvad og hvordan man laver sådan en velkommen behandler. Sløret af hemmelighedskræmmeri over processen med produktionen af ​​den verdensberømte kondenseret mælk i dåser med den traditionelle blå og hvid label har venligst indvilliget i at afsløre de ansatte i "Glubokoye Milk Factory" i Vitebsk region.

VVS-regler på fabrikken i byen Deep - beslægtet ordrer i et kirurgisk operationsstue. Komplet sterilitet! Vi var nødt til at bære særlig beklædning, underskrive det pågældende register af fraværet af smitsomme sygdomme og gennemgå desinficering. Det er i sig selv en meget interessant procedure.

hænder før besøget af ICC skal vaskes grundigt - og ikke kun med flydende sæbe og vand, men også med en speciel antiseptisk. Vand fra dræn haner leveres automatisk - der er infrarøde sensorer. Dette er for at sikre, at medarbejdere og besøgende ikke ved vandhaner, fordi hvis en mand rører sine beskidte hænder, og den anden - ren, kan reduceres effekten af ​​vask til ingenting.

Men det er ikke alt! Ved indgangen til værkstedet er nødvendig for at sætte begge hænder i en speciel maskine-tælleapparatet, som hældes i håndfladen af ​​en lille desinfektionsmiddel at tørre dem. Samtidigt skosåler behandlet med en speciel desinficerende opløsning. Først efter udløsning enheden ved indgangen til det grønne lys, og tælleapparatet vil gøre det muligt at gå indenfor.

Selvfølgelig har alle medarbejdere i selskabet regelmæssigt gennemgå nødvendige lægeundersøgelser. Kontakt hænderne direkte af mælk og mejeriprodukter er det ikke nødvendigt, er hele processen automatiseret, men især fødevareproduktion kræver fuld garanti. - Vi har i virksomheden indført produktionen af ​​et sikkerhedssystem med kondenseret mælk dåser ISO 22000 og HACCP systemkrav, som vi er forpligtet til nøje at observere, - siger vicedirektør for Operations Ludmila Duc. - Først og fremmest indkommende mælk testes for tilstedeværelse af antibiotika, fordi de kan alvorligt påvirke menneskers sundhed. Dette gøres ved hjælp af en særlig anordning - HEAT-sensor. Hvis spor, for eksempel, tetracyclin eller andre lægemidler, som undertiden bruges af dyrlæger til at behandle køer findes i mælk - dette parti under nogen omstændigheder, vil vi ikke blive accepteret. Hvis ingen antibiotika i mælk, det går gennem en række andre laboratorieundersøgelser, der skal definere en gruppe af råmateriale renhed, den procentdel af massefordelingen af ​​fedt og, selvfølgelig, de organoleptiske egenskaber - med andre ord, smag, farve og lugt af produktet. Ifølge godkendte fremgangsmåder mælken før den opvarmes til præcis 35 grader, og til bestemmelse af lugt til tilbagesvalingstemperaturen, efterfulgt af afkøling til bestemmelse smag. Et anlæg til at bringe det til distributører kun er påkrævet afkølet til ca. 10 grader, fordi fase bakteriedræbende mælk tilbageholdes kun inden for to timer efter dets fremstilling. Veterinærcertifikatet om, at det er fremstillet af sunde køer, som det kræves.

Ifølge Lyudmila Georgievna, råvarer base af "Glubokoye Milk Factory" repræsenterede ikke kun indfødte til Glubokoe distriktet virksomheder, men også af to - Sharkovshchina og Braslavsky. Og selv om de leverandører til mange års samarbejde med ICC er mere end bevist, og regionerne selv - en miljømæssigt ren, hver batch af indkommende mælk til selskabet er underlagt strenge indgående inspektion, på grund af dette afhænger af sikkerheden af ​​mennesker.

Irina Vaskovich venligt accepteret at foretage en tur af samme rute, der passerer om optagelse til virksomheden hver batch af råmateriale fra "ankomst" i tanken fra gården-tankbil sendt til forbrugerne i form af emballerede krukker af lækker kondenseret mælk.

- Her aflæsses eller, som vi gerne sige, "Udrulning" tankskibe mælk, - siger Irina Konstantinova. - Hvad du ser nu - er rengøring tanke efter aflæsning. Det betyder, at partiet ankom mælk bestået laboratorietests, var af høj kvalitet og er blevet accepteret.

De kiggede os i den modtagende laboratorium, som for bekvemmelighed af processen er tæt på det modtagende område. Det ICC eksperter hævn tryllede en snedig enheder er i stand til at opdage selv en lille procentdel indhold i mælk af antibiotika og andre potentielt farlige stoffer for forbrugeren. Andre enheder bestemmer graden af ​​produktets renhed, fedtindholdet og sort, og organoleptiske egenskaber blev testet ved laboratorium er meget enkel: mælk nøje undersøgt, indsnuses og naturligvis har prøvet. I dag råmaterialet havde fremragende smag og lugt, som det skal, den naturlige frisk mælk, og meget appetitvækkende.

I mellemtiden Nyligt mælk blev pumpet ind i opbevaringsrummet - naturligvis gennem måleren. I et særligt vindue for denne proces kan endda se.

Tanke til opbevaring nyligt indgående råmaterialer er også tæt på modtageområdet, kun lidt lavere, og naturligvis bliver mælken deri kun leveret efter afkøling. Indre lagring er lidt som en ubåd: det samme sæt rør (dog udelukkende af skinnende rustfrit stål fødevarer) og runde luger forseglet.

I lang tid til at holde mælken ikke kan være her, fordi jo før råvarerne gå til pasteurisering - jo bedre. Denne fremgangsmåde har en stor åbne tidligere biolog Louis Pasteur, mælk opvarmes til en temperatur, ved hvilken dræber skadelige bakterier og mælkesyre, råmaterialet selv men stadig ikke kogende, gør det muligt at holde det hele velsmag, nyttige sporstoffer, enzymer og vitaminer. Pasteurisering udføres på en særlig hjemmeside.

Selvfølgelig, alle strømme af "floder af mælk" i virksomheden har brug for at en eller anden måde administrere. Denne succes gør et fuldt edb-system, som er operatør af som måske direkte fra din arbejdsstation til at styre processen - at åbne og lukke ventilerne manuelt, da et par årtier siden, er ikke længere nødvendig.

Imidlertid tilbagevenden til pasteurisering. Efter at have passeret mælken kan opbevares, er allerede meget længere end ikke-behandlet ved hjælp af denne teknologi. Og det er gemt i specielle tanke, men også meget kortvarig, fordi råvarerne allerede venter i fortykkelse plot. Sandt nok, den "skæbne" af forskellige partier af mælk kan variere afhængigt af dens formål: for eksempel, fremtiden for kondenseret mælk uden sukker vil straks blive dirigeret til fordampning, og til den sødet kondenseret mælk er nødvendigt at tilføje sukkersirup.

Og nu - det vigtigste. Denne sirup - enkelt supplement! Absolut ingen konserveringsmidler, sødestoffer, smagsforstærkere og smag, samt andre skræmmende forbrugere af kosttilskud, der begynder med indekset "E" i Deep bruges ikke! Det er ikke nødvendigt: garanteret og gennemtestet råvarekvalitet, kombineret med moderne teknologi gør det muligt at producere produktet er ikke at smagen af ​​aroma og smag af naturlig mælk, hvorfra det er i virkeligheden, gjort. Fordampning som pasteurisering, produceret uden at bringe mælk til 100 grader Celsius, således at beskytte det i hele række nyttige egenskaber af frisk produkt. Dog kogning med fjernelse af "overskydende" af vandmolekyler i dampform ikke nødvendigvis forekommer ved den samme temperatur: hver elev ved, at dette er nødvendigt for at reducere trykket. Derfor fortykkelse mælk udføres i særlige anordninger ved fordampning under vakuum. Hele processen styres omhyggeligt - ligesom enheder og visuelt. Og når kondenseret mælk når den position ifølge GOST parametre, anbringes det i en speciel tank.

I mellemtiden, fra et nærliggende butik kommer dåser (stadig tomme) og dække dem. Speciel maskine til inden for en gram fylder dåser kondenseret mælk, og derefter emballering straks rulles. Fyldte dåser slynget ud af bilen næsten som et maskingevær med en hastighed på 300 dåser i minuttet! De forsikringer om ICC personale, Zilli & Bellini moderne italiensk selskab produktionslinje er i stand til at producere og kondenseret mælk 450 dåser i minuttet, bare så hastigheden er i øjeblikket ikke i brug.

Dernæst fyldte, men endnu ikke "unavngivne" med kondenseret mælk krukke dirigeres til en transportør, der leverer dem direkte til en maskine til stikning etiketter. Som med alle processer i Glubokoye ICC, dette fuldautomatisk: intelligent udstyr selv og holde etiketten og obozhmet det, og rul til banken i løbet af denne proces.

Yderligere way dåser med kondenseret mælk allerede dekoreret med traditionelle hvide og blå etiket passerer til en maskine, der samler dem i den korrekte mængde og placeret i boksen. Sami papkasser er også lavet en anden maskine. Fyldte og tapede kasser ankommer på transportbåndet, der fører dem til lageret, og derfra går de direkte til butikkerne. Men i lang tid i dette lager varerne ikke lyve - kondenseret mælk, samt andre produkter Glubokoye Dairy dømme efter scurrying frem og tilbage mærkevarer lastbiler, i stor efterspørgsel blandt forbrugerne.

Det kan konkluderes, viste en slags "Hall of Fame" Glubokoye Mejeri indikerede dog relativt beskedent dække af "Vores resultater". Priser vundet i kvaliteten af ​​produkter, der allerede kæmper for at passe på væggen!

Og der blandt dem ikke kun de belarussiske diplom vinderne af diverse konkurrencer og udstillinger, kvalitetscertifikater og en række præmier, men også internationalt. Det er imidlertid ikke overraskende: jo, produkter Glubokoye Mælk kommer i en række forskellige lande rundt om i verden. Det viser tydeligt kortet placeret her. "Erobret" kondenseret mælk Glubokoe tilstand mærket med særlige ikoner på det, mens markederne i andre Glubokoe mælkemand endnu at blive erobret.